彈簧管式壓力表是常用壓力表之一，對彈簧管式壓力表輕敲位移是帶來壓力表示值不準確的常見現象。彈簧管式壓力表輕敲位移產生的原因是多方面的，但主要原因可歸納為零件間的摩擦和蕩動兩個方面。由于零件的材料性能、設計不合理，加工精度不合格、位置工差配合不當，以及有污物、摩損、損壞、重心偏移等原因，使零件工作時相互運動和彈簧管的伸張或收縮受阻而產生的輕敲位移稱之為摩擦輕敲位移；由于零件之間的配合間隙較大、游絲沒能正常工作、固緊螺絲松動、重心偏移后重力作用等原因而產生的輕敲位移叫蕩動輕敲位移。現在由于低壓表的管壁薄，所用材料質量不好和內應力不均勻，設計和使用中重心偏移、彈力小，故容易產生摩擦輕敲位移。高壓表因彈簧管壁厚、材料內應力比較均勻、彈力大不容易產生摩擦輕敲位移，但由于其機芯的放大系數大，傳動部件稍有蕩動就被放大顯示在表盤上而容易產生蕩動輕敲位移。

 

    1容易產生摩擦輕敲位移的原因及調修

 

    1.1 材料質量方面

 

    由于材料質量不好，使彈簧管的彈性物理性能差；由于管壁薄，內應力的影響對彈性線性影響大；由于重心偏移，相對重力作用影響加大。進行調修主要是依據檢定標準器出具的數值進行修正，最好的解決方法是選用質量好的壓力表。

 

    1.2 有關傳動部件的污損

 

    如機芯上扇形齒輪、中心小齒輪等部件的軸、孔和齒上有灰塵、油污、銹跡以及其他不易察覺的凝結物等，會引起摩擦輕敲位移；與機芯和彈簧管自由端相鉸鏈的拉桿，其轉動部位被污染也會引起摩擦輕敲位移。這時可用皮老虎或小毛刷清除灰塵，用布擦去油污，嚴重者可把機芯取下拆開放在汽油里清洗。對銹蝕較嚴重的，可更換部件或機芯。

 

    1.3 所用零件加工精度不高

 

    一般采用更換零件的辦法。若扇形齒輪的邊齒有擦傷，可改變嚙合部位，將其排除在外。

 

    1.4 傳動件間隙過小

 

    轉動件的軸向間隙或徑向間隙過小，都會產生較大的摩擦力。中心小齒輪或扇形齒輪在機芯上下夾板間軸向間隙和徑向間隙過小，往往因為上下夾板變形而引起，將機芯拆開并將上下夾板校平便可消除。若不能消除，如徑向間隙小，可用鉸刀擴孔；對于拉桿，除擴孔外還可以換上較細的鉸鏈螺釘。中心小齒輪的軸如果是錐形的，如軸向間隙過小，亦可采用鉸刀擴孔的辦法，即可增大軸向間隙。拉桿軸向間隙過小，是因為拉桿太厚或兩端的鉸鏈滑塊的夾縫窄，可把拉桿兩端銼薄、打光或換上夾縫寬的滑塊，若夾縫是可調整的，則不必更換零件。配合間隙的大小憑觸感檢查，高壓表以似有間隙、低壓表以有較明顯間隙為宜。

 

    1.5傳動件變形或裝配調整不當

 

    如輪軸彎曲，拉桿扭斜，機芯變形等。指針軸彎曲可用手或鉗子校正。齒輪軸彎曲，可把機芯拆開，把軸插入對應的軸孔中用手搬動齒輪矯正。拉桿兩端扭斜不正，其鉸鏈的兩端要產生較大的摩擦力，可用專用小扳子矯正、矯平。對于機芯的局部變形、如夾板彎曲較易校正，如復雜變形，則可更換機芯。

 

    2 容易產生蕩動輕敲位移的原因及其調修

 

    2.1 材料質量方面

 

    由于材料質量不好，使彈簧管的彈性物理性能差；由于管壁薄內應力彈性線性性能差影響大；由于嚴重重心偏移重力作用影響加大。解決這一問題的方法是，彈性線性不好的用檢定數值修正，如不能修正的選用新的壓力表；內應力不能克服的，選用新的壓力表。

 

    2.2 常見摩損

 

     軸摩細、孔摩大、齒摩損。軸摩細、孔摩大，將引起齒輪和拉桿的徑向蕩動。前者會造成齒輪的微小轉動，后者意味著拉桿的有效長度在發生變化，同樣會引起齒輪的微小轉動，二者都將反映為指針相對表盤的轉動，顯現出蕩動輕敲位移。齒輪的齒摩損，在外界震動的情況下，容易滑齒而產生蕩動輕敲位移。上述故障，一般采取更換零件的辦法排除。

 

    2.3 常見的間隙過大

 

    間隙過小，摩擦阻力大，要產生摩擦輕敲位移，若間隙過大，零件上、下竄動，則會產生蕩動輕敲位移。中心齒輪和扇形齒輪在上下夾板間軸向間隙過大時，可用專用工具，降低上夾板，以減小間隙。拉桿兩端的軸向活動量過大，可換上較厚的拉桿或具有較小夾縫的滑塊。夾縫的寬窄如可調，進行調整即可。

 

    2.4 游絲的性能不良

 

    游絲使扇形齒輪與中心小齒輪保持緊密的單向嚙合，從而消除齒隙，避免齒間蕩動。

 

     由于游絲作用不良產生蕩動輕敲位移，一般情況下，具有一定的規律性，即輕敲位移出現在表盤的某一區間。

 

     為了說明問題，先分析一下游絲的盤繞方向和調整方式。游絲圍繞著中心小齒輪的盤繞方向分順時針和逆時針兩種，調整方式也有兩種：一種是對順時針盤繞的游絲，在初始狀態時調成盡可能的收縮狀，對逆時針盤繞的游絲初始狀態調成盡可能的擴張狀。這種調整方式，游絲力矩為最大，隨著指針上升，呈收縮狀態的游絲逐漸擴大，呈擴大狀態的游絲在逐漸縮小，同時游絲的力矩也由大變小。另一種調整方式是指針在零點，游絲力矩為最小，指針升至上限時，力矩為最大。為此，順時針盤繞的游絲其初始狀態調成稍微擴張狀，隨著指針上升，游絲繼續擴張；逆時針盤繞的游絲其初始狀態調成稍微收縮狀，隨著指針上升，游絲繼續收縮。調整方式多采取第一種，因為如果指針在零點時，游絲沒有發生碰絲、不平、紊亂等現象，并且由于在零點游絲的力矩為最大，以利于指針緊靠在止銷上。第二種調整方式，則無上述優點。

 

    下面以第一種調整方式為例，談談造成蕩動輕敲位移的原因和調修方法。指針在表盤刻度的后部 （即測量上限值附近） 有輕敲位移，是由于游絲力矩稍弱，即游絲的變形程度不夠，因而當指針走到表盤刻度的后部時，游絲力矩變小到不足以消除齒隙的緣故。調修方法是將游絲收縮或擴張的程度加強一些，輕敲位移便會消失。如果在表盤刻度的中間部件發生輕敲位移，則是游絲的變形程度差的較大，這時當指針走到表盤刻度的中間部位時，游絲的力矩已變小到接近消失的程度 （游絲處于自然狀態），在這種情況下，應較大幅度的加強游絲的變形程度。如果在表盤刻度的前部甚至零點附近出現輕敲位移，這又有兩種情況：一種是游絲的變形程度很弱，接近游絲的自然狀態，力矩很小，這時需要把游絲的變形程度大幅度加強；另一種是游絲的變形程度過強，力矩過大，從而使兩個齒輪間的磨擦力增大，這時出現的輕敲位移不再是蕩動輕敲位移而是摩擦輕敲位移，對于測量上限為 0.25 MPa 以下的低壓表，由于管壁相當薄，彈力很小，常會碰到這種現象，這時應將游絲變形程度減弱，輕敲位移才能消除。

 

    對于同一個游絲，如果加強變形程度后，在表盤后部出現的蕩動輕敲位移仍不能消除，或者變形程度強，在表盤前部出現了摩擦輕敲位移，變形程度弱，在表盤后部出現了蕩動輕敲位移，則是游絲本身有問題，如彈性失效或游絲的圈數太少，這時應更換游絲。

 

    對于采用第二種調整方式的游絲，也可按照上述方法進行分析。在通常情況下，對第一種調整方式的游絲，蕩動輕敲位移多發生在表盤的后部，第二種調整方式的游絲，蕩動輕敲位移多發生在表盤的前部。

 

    壓力表固緊螺絲或鉚接部件松動，指針與表盤或玻璃擦靠，游絲不平、碰絲、紊亂、脫落等原因，也會產生蕩動輕敲位移或磨擦輕敲位移，可根據具體情況進行調修。

 

    參考文獻

 

    [1] JJG52—1999 《中華人民共和國國家計量檢定規程》 [S].

 

    [2] JJG49—1999 《中華人民共和國國家計量檢定規程》 [S].