摘 要：介紹了壓力表的正確選用、檢定、校準和壓力表的正確安裝使用。
壓力表的正確選用主要包括確定壓力表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能，如指示、記錄、調節、報警等。選用壓力表的主要依據：
① 工藝生產過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態測試（或變化緩慢）的情況下，規定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的2／3；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的 1／2。
常用壓力表的準確度等級有 1 級、1.6 級、2.5 級、4級，應從生產工藝準確度要求和最經濟角度選用。壓力表的最大允許誤差是壓力表的量程與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級的壓力表。② 被測介質的性質，如狀態 （氣體、液體）、溫度、黏度、腐蝕性、玷污程度、易燃和易爆程度。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，專用于特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
③ 現場的環境條件，如環境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等，如用于振動環境條件的防震壓力表。
④ 適于工作人員的觀測。根據壓力表所處的位置和照明情況選用表徑 （外形尺寸） 不等的儀表。
2 壓力表的檢定和校準
壓力表在使用之前，必須檢定和校準。長期使用的壓力表也應定期檢定，其周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當壓力表帶有遠距離傳送系統及二次儀表時，應連同二次儀表一起檢定、校準。
3 壓力檢測儀表的正確安裝及有關注意事項
進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統來實現。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定 （校準） 外，還必須注意整個系統的正確安裝。因為測量系統的誤差并不等于壓力表誤差。系統的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確性等。
3.1 取壓口的位置選擇
① 避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。②當管路中有突出物體 （如測溫元件） 時，取壓口應取其前面。③ 當必須在調節閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于 2 倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3 倍管徑。④ 對于寬廣容器，取壓口應處于流體平穩和無渦流的區域?？傊?，在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測到所要選取的工藝參數。
3.2 連接導管的鋪設
連接導管的水平段應有一定的斜度，以利于排除冷凝體或氣體。當被測介質為氣體時，導管應向取壓口方向低傾；當被測介質為液體時，導管則應向測壓儀表方向傾斜；當被測參數為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應根據導管中的介質情況，在最低點安裝排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度，冷凝液體或氣體要定期排放。
3.3 壓力儀表安裝及使用注意事項
① 壓力表應垂直于水平面安裝；② 壓力表測定點與壓力表安裝處于在同一水平位置，否則考慮附加高度誤差的修正；③ 壓力表安裝處與測定點之間的距離應盡量短，以免指示遲緩；④ 保證密封性，不應有泄漏現象，尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。
壓力表在下列情況使用時應加附加裝置，但不應產生附加誤差，否則應考慮修正。① 為了保證壓力表不受被測介質侵蝕或黏度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置；②為了保證壓力表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降時，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發生泄漏現象；③ 為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置；④ 為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置；⑤ 專用的特殊壓力表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量；⑥ 對于新購置的壓力表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力表在運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
參考文獻
[1] JJG52- 1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程》［M］.
[2]《基層計量技術崗位培訓教材》［M］.山西人民出版社出版.