精密壓力表是應用廣泛的壓力標準計量儀表之一，在使用過程中，尤其在建立計量標準時，經常需要進行誤差分析。本文就其各項誤差對測量總不確定度的影響進行分析，并以 0.4 級精密壓力表為例計算總不確定度。精密壓力表的誤差來源，主要有儀器設備、人員、環境條件、使用方法等。
1、儀器設備誤差
(1)上級標準器的極限誤差。精密壓力表的量值是由二等標準活塞式壓力計傳遞的，其極限誤差為0.05%。以 δ1表示該項誤差，則有：δ1≤0.05%
(2)精密壓力表的基本誤差。精密壓力表被檢定時的基本誤差包括：示值誤差、來回差和輕敲位移。
示值誤差：理論上講該項誤差可以參照檢定證書上數據進行部分修正，但是實際工作中幾乎沒有人進行修正，所以仍應將它視為一個不確定分量。以 δ21表示該項誤差，以△表示壓力表的允許誤差的絕對值，則有：
2、人員誤差
精密壓力表的人員誤差是指使用或檢定時讀數不確定所產生的誤差，一般以分度值的 1/10 估算。0.4 級壓力表最少分格數為 80 倍，對應的估讀誤差為：
3、環境誤差
由于彈性元件的彈性系數與溫度有關，精密壓力表的使用溫度和檢定溫度不同將造成溫度附加誤差。該項誤差不易修正，也應作為一個不確定度分量。精密壓力表的使用溫度通常為 20±5℃，其溫度系數大于0.04%/ ℃，其最大溫度附加誤差為：
4、方法誤差
指壓力表的安裝姿態和安裝位置，對測量結果的準確性有很大影響，但該項誤差可以通過正確的安裝和使用來消除，因此將方法誤差忽略不計(δ5=0)。
5、精密壓力表的基本誤差
以上七項誤差如果是相互獨立的，只要將它們分別換算為標準不確定度，再用均方根法就可以計算出合成標準不確定度。但是，精密壓力表的示值誤差、來回差和輕敲位移是相關的，其取值相互約束，因此不能用來直接計算合成不確定度。以下分別討論三種最不利情況下三項誤差對總不確定的影響。
(1)示值誤差達到最大正值，來回差為最大值時，若輕敲位移也取最大值，如圖 1 所示，在回程時輕敲位移只允許從下往上移動。此時壓力表示值的誤差分布范圍 - △/2～△，不確定度為 0.75△。
(2)示值誤差達到最大負值，來回差為最大值時，若輕敲位移也取最大值，如圖 2 所示，在正行程時輕敲位移只允許從上往下移動。此時壓力表示值誤差的分布范圍為 - △～△/2，不確定度為 0.75△。
(3) 示值誤差在行程時為 - △/2，在反行程時為△/2，來回差為最大值，此時輕敲位移可以在任意方向達到最大值。如圖 3 所示，此時壓力表示值的誤差分布范圍為 - △～△，不確定度為△。
以上是精密壓力表不確定度能夠達到最大的三種極限情況，其中第三種不確定度最大，其值△。即：在示值誤差、來回差和輕敲位移的綜合作用下精密壓力表的不確定度不大于△，置信因子為 3。
6、合成不確定度的計算
由上級標準器引起的不確定度：U1=0.05%(k=3);由基本誤差引起的標準不確定度：U2=0.4%(k=3);由人員估讀誤差引起的不確定度：U3=0.12%(k=3);由環境溫度引起的不確定度：U4=0.2%(k=3)
以上四項不確定度分量相互獨立，故合成不確定度為：
精密壓力表的示值誤差、來回差和輕敲位移三個參數是相關的，因此不能用均方根法直接計算合成不確定度，而必須將三個量綜合考慮。對 0.4 級的精密壓力表，在 20±5℃條件下使用時，其不確定度為 0.47%(k=3)，其它等級的壓力表可以用相同的方法計算。