[導(dǎo)讀] 腰輪流量計(jì)是計(jì)量原油體積的計(jì)量?jī)x表，其誤差曲線由撿定流量計(jì)所得，而相部?jī)纱螕於髁坑?jì)所得的誤差曲線是不同的，即誤差曲線發(fā)生移動(dòng)，這樣對(duì)原油計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。為了提高計(jì)量的準(zhǔn)確性，避免誤差曲線大幅度移動(dòng)，用定性分析方法分析了腰輪流量計(jì)誤差曲線移動(dòng)的原因。發(fā)現(xiàn)主要原因有：① 流量計(jì)漏流量的影響；② 檢定系統(tǒng)工藝流程的影響；③標(biāo)準(zhǔn)體積管內(nèi)壁結(jié)蠟及環(huán)境溫度的影響。建議采取如下措施：① 縮短流量計(jì)的撿定周期；②使檢定工藝流程滿足幢定系統(tǒng)的要求；③ 撿定前對(duì)體積管進(jìn)行清蠟處理；④ 對(duì)體積管進(jìn)行保溫。
1 漏流量對(duì)誤差曲線的影響
由于流量計(jì)制造材料及制造工藝等因素的影響，腰輪與殼體之間的間隙不可能完全消除，所以存在不同程度的漏流量。由于漏流量的存在，在檢定流量計(jì)時(shí)致使一部分原油未經(jīng)流量計(jì)計(jì)量而直接進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)體積管，使得流量計(jì)系數(shù)增大，誤差曲線下移具體影響因素分析如下。
1.1 間隙的影響
一般情況下，新流量計(jì)通過(guò)運(yùn)行一段時(shí)間的磨合，運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)轉(zhuǎn)部分變得圓滑，機(jī)械阻力有所減小，各處的間隙合適，漏流量減小，誤差曲線向上移動(dòng)；如果流量計(jì)運(yùn)行工況不變，特別是正常運(yùn)行期已達(dá)3～5年之后，再繼續(xù)使用就會(huì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)端部磨損，間隙變大，漏流量增大，誤差曲線向下移動(dòng)。
油溫一般在39～52℃范圍內(nèi)，而流量計(jì)工作在室溫中，所以流量計(jì)壁溫低于油溫，這樣就有利于蠟在計(jì)量室內(nèi)壁的沉積。由于結(jié)蠟的存在，導(dǎo)致間隙變小，這樣漏流量就減小，誤差曲線向上移動(dòng)。
1.2 流量計(jì)壓差的影響
壓力對(duì)誤差曲線的影響表現(xiàn)為兩方面：其一為相鄰兩次檢定不同。漏流量亦不同，使得誤差曲線產(chǎn)生移動(dòng)。當(dāng)?shù)诙螇翰畋鹊谝淮螇翰畲髸r(shí)，誤差曲線向下移動(dòng)；反之，誤差曲線向上移動(dòng)。其二為流量對(duì)流量計(jì)壓差產(chǎn)生影響。當(dāng)流量較小時(shí)，由于流量計(jì)進(jìn)出口壓差小，腰輪的轉(zhuǎn)速低，漏流量大，誤差較大；大流量時(shí)， 由于腰輪的回轉(zhuǎn)力矩大，轉(zhuǎn)速高，也造成漏流量大，誤差也較大。當(dāng)流量在某一確定范圍內(nèi)，誤差曲線比較平坦，漏流量較小，誤差小且平穩(wěn)，是流量計(jì)的最佳工作狀態(tài)。
1.3 原油粘度的影響
由于原油的粘度是變化的，隨著原油粘度的變化，誤差曲線也發(fā)生變化。當(dāng)粘度增大時(shí)，漏流量小，誤差小，誤差曲線向上移動(dòng)；當(dāng)粘度減小時(shí)，漏流量大，誤差大，誤差曲線向下移動(dòng)。
2 檢定系統(tǒng)工藝流程的影響
用流量計(jì)計(jì)量原油時(shí)，一般都是由幾臺(tái)流量計(jì)并聯(lián)運(yùn)行。流量計(jì)的出口有2個(gè)閥門，1個(gè)是出口閥，原油經(jīng)此閥直接外輸；1個(gè)是檢定閥，原油經(jīng)此閥流至標(biāo)準(zhǔn)體積管，檢定流量計(jì)。
當(dāng)檢定某臺(tái)流量計(jì)時(shí)，該流量計(jì)的出口閥關(guān)閉，檢定閥打開，其它流量計(jì)的檢定閥關(guān)閉，原油經(jīng)該臺(tái)流量計(jì)的檢定閥進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)體積管。如果此時(shí)其它流量計(jì)檢定閥關(guān)閉不嚴(yán)，就有原油串入檢定系統(tǒng)，這樣經(jīng)過(guò)體積管的油量就比經(jīng)過(guò)流量計(jì)的油量大，致使流量計(jì)誤差增大，誤差曲線向下移動(dòng)。如果該臺(tái)流量計(jì)出口閥關(guān)不嚴(yán)，就會(huì)有原油未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)件積管而從出口閥直接外輸，這樣就使經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)體積管的油量比經(jīng)過(guò)流量計(jì)的油量小，致使流量計(jì)誤差減小，誤差曲線向上移動(dòng)。由此看出.檢定工藝流程對(duì)誤差曲線的移動(dòng)產(chǎn)生較大影響，應(yīng)引起檢定人員的注意。
3 體積管內(nèi)壁結(jié)蠟及室溫的影響
3.1 結(jié)蠟對(duì)流量計(jì)誤差曲線的影響
大慶原油蠟含量較高（37.3%），且析蠟點(diǎn)也較高（44℃），體積管工作時(shí)油溫又比壁溫高，這樣就容易在體積管內(nèi)壁結(jié)蠟結(jié)蠟使體積管容積變小，行球時(shí)間短，使經(jīng)過(guò)流量計(jì)的油量比正常時(shí)的油量小，而經(jīng)體積管的油量按未結(jié)蠟時(shí)處理，導(dǎo)致流量計(jì)誤差增大，誤差曲線向下移動(dòng)體積管的檢定球?yàn)榭招牡南鹉z球，球內(nèi)充滿液體，其直徑比體積管內(nèi)徑大1% ～4% ，具有一定的彈性檢定球在體積管內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到清蠟的作用，隨著行球次數(shù)的增加，體積管內(nèi)壁的結(jié)蠟量逐漸減少，對(duì)誤差曲線的影響也減小，一般檢定開始前3球誤差較大，為0.10% 左右，之后結(jié)蠟對(duì)誤差影響較小。
3.2 環(huán)境溫度的影響
標(biāo)準(zhǔn)體積管裸露置于室內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)，必將引起體積管工作溫度的變化，這樣會(huì)引起體積管容積的變化。容積的變化會(huì)引起流量計(jì)誤差的變化。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，體積管容積增大，使經(jīng)過(guò)流量計(jì)的油量比溫度未升高時(shí)大，流量計(jì)誤差減小，誤差曲線向上移動(dòng)；反之，環(huán)境溫度降低時(shí)，流量計(jì)誤差增大，誤差曲線向下移動(dòng)。
4 應(yīng)采取的措施
為了提高原油計(jì)量的準(zhǔn)確性，減少影響流量計(jì)謀差曲線移動(dòng)的因素，建議采取如下措施：
（1）縮短流量計(jì)檢定周期。自檢周期一般為3個(gè)月，建議縮短到1個(gè)月，這樣可保證流量計(jì)運(yùn)行工況與檢定工況相接近，減少影響漏流量的因素。
（2）檢定流量計(jì)前，應(yīng)嚴(yán)格檢查檢定工藝流程，確保工藝流程準(zhǔn)確無(wú)誤。
（3）在正式檢定流量計(jì)前，使體積管運(yùn)行4～5球，以清除體積管內(nèi)壁結(jié)蠟。
（4）對(duì)體積管采取保溫措施，減少環(huán)境溫度變化對(duì)流量計(jì)誤差的影響。
（5）適當(dāng)提高體積管工作間的環(huán)境溫度，防止體積管結(jié)蠟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，環(huán)境溫度一般控制在25～37℃為宜。