[導讀] 本文介紹了由金屬管浮子流量計制造的吹掃設備的測量原理與技術參數。重點指出了在石油化工、冶金、化纖紡織等行業中的典型應用。
1 簡述
吹掃設備主要用于靜壓法液位測量，靜壓法密度測量和差壓法流量或液位測量中。
在傳統應用中經常采用玻璃管浮子流量計與恒流閥組合使用，制造吹掃設備。但是，在現代工業領域，經常遇到高溫、高壓或腐蝕性介質條件，因此需采用金屬管浮子流量計與恒流閥組合使用，解決耐高溫、高壓及介質腐蝕的問題。
經過多次現場實際應用，采用金屬管浮子流量計制造的吹掃裝置，能夠穩定、可靠地應用于石油煉制、化工、乙烯、化肥、鋼鐵、化纖紡織等行業變送器的吹掃、差壓法液位測量等過程控制。
2 測量原理
流量計與恒流閥組成的吹掃設備原理，如圖1所示，以恒定入口壓力為例：
彈性膜片受到向上的作用力為：
P2A+P1a （1）
彈性膜片受到向下的作用力為：
P3A+P2a+F （2）
在壓力平衡狀態時，即式（1）=式（2）時：
P2A+P1a=P3A+P2a+F （3）
作為壓力調節器膜片的壓差P2- P3，我們可以得到：
P2- P3=F/A-（a/A）（P1- P2） （4）
由于a<A，所以（a/A）（P1- P2）可以忽略不計，由于F 和A都時恒定值，所以：
C（恒定值）=P2- P1
當測量介質是不可壓縮的液體時，RE壓力調節器可以適用于出口壓力變化。對于式（4），由于P1是恒定的，P3是變化的，因此，P3變為：P3+△P，P2變為：P2+△P，所以：
C（恒定值）=P2- P3
3 主要技術特點
由于是采用金屬管浮子流量計作為流量測量部件，因此。流量計的技術參數可決定吹掃設備的技術特點。
（1）測量部件材質：316L或316；
（2）介質溫度Tmax≤180℃；
（3）介質壓力Pmax≤13 MPa；
（4）流量范圍：水：0.3~4000L/h；氣體：0.005~80m3/h；
（5）控制壓力范圍：0.02~0.5 MPa：
（6）流量、壓力現場指示；
（7）可以安裝開關信號或4~20mA信號變送器。
4 典型應用
4.1 在供氣壓力變化條件下的典型應用
如圖2所示，將主管道氣源提供的氣體，根據需要分成多支路，若關閉或調整其中的幾個支路氣體流量時，將引起主管道的供氣壓力發生變化，安裝于支路上的KPT…單路吹掃裝置，可以準確測量流量并保持其輸出流量恒定。
4.2 在出口壓力變化條件下的典型應用-液位測量
如圖3所示，從A端通入恒定流量的氣體時，氣體將排出插入液體內管道內的介質并形成穩定氣泡，此時A，B間管內的壓力與B端口液體壓力相等。
如果B處的壓力為P1，大氣壓力為P0，則
P1- P0=△P
同時：
P1=γh+P0
則：
P1- P0=γh=△P
因此，在已知介質密度的條件下，利用差壓變送器或壓力計測量出△P，即可測量出液體液位h。
4.3 在出口壓力變化條件下的典型應用-密度測量
如圖4所示，如果已知被測介質液位H1與參考介質液位H2，已知參考介質密度γ2，利用差壓變送器測量的壓差，就可以測量出被測介質密度γ1。